1、操作时首先将滤板压紧，然后启动进料泵将料浆压入各个滤室内进行过滤，固体颗粒留在滤室内，滤液穿过滤布，经过滤板的排液沟槽流到滤板排液口，排出机外。
2、开始过滤结速，再启动洗條泵将洗液通入滤室洗條滤饼，随后通入缩小环境开始吹风机低温干燥。
3、吹风结束后，将滤液槽从压滤机底部移开，接着主油缸启动，将压紧板拉回，滤室里的滤饼从张开的滤布上落下，当压紧板到达相应职位时，座落在取决于俩测的拉板安全提升装置将隔膜压滤机一方面接一方面地先后已经形成了，因隔膜压滤机间的滤布呈人梯形伸出，因此滤饼很比较容易因重量很自然坠落，在难脱离的滤饼，可利用自身滤布振打安全提升装置使滤饼快速发展剥落卸除。
4、滤饼全部的卸除后，主油缸通电，确保压紧板将全部压滤机滤板合走到一起去压紧，至此，一种的工作反复已完成。
除垢滤布可在卸料后进行，或指导意见个工作中循环往复后除垢每次。可以通过清洁雾炮喷出高压变压器水来进行拆洗。
厢式压滤机与板框压滤机相比具有以下明显优点：
1、采用了厢式滤板，便于卸料；
2、滤板压紧时可以实现自动保压；
3、设有滤液移动装置，实现了自动拉板；
4、配有滤布振打传动装置，滤饼卸除完整；
5、还拥有滤饼难以清理保护装置，可有时候难以清理滤布，的提升了吸附质量；
6、设有电控系统，实现了操作程序自动控制。
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